集成墙面作为如今家庭装修备受青睐的新兴墙面装饰材料，越来越受到消费者关注。随着行业的发展，集成墙面材质越来越多，其中铝合金集成墙面、竹木纤维集成墙面、高分只复合材质集成墙面等最为常见。虽然材质不同，但它们都以环保、健康为追求，安装快捷、便利。材质越多，反映的是企业和行业的进步。

以铝复合集成墙面为例，它推出时间最早，在产品推广早期，业主用了之后出现了铝复合集成墙面冒泡、鼓包现象，这是怎么回事呢？

1、何为“鼓包”？

“鼓包”是一个专业的问题，与铝复合板材中间的聚氨酯发泡层有关。如果产品生产时聚氨酯发泡不优质，使用中达到发泡温度40度以上的时候产品就会出现再次发泡，挤压到表面铝层，这就是所谓的“鼓包”现象。

2、“鼓包”的根源是什么？

为什么会出现聚氨酯发泡“不够优质”的情况呢？事实上，这不仅与集成墙面的生产设备有关，也与聚氨酯原料配方有关。

聚氨酯发泡是有两种原料（俗称黑料和白料）混合在一起，然后在一定的温度下发泡成块。如果设备在给两种料配比时出现计量不准，势必会影响到聚氨酯发泡的质量，这也是为什么建议投资者一定要到厂家的生产现场去考察，一台好的生产设备也是厂家实力的表现。

其次，混合不均匀也是导致聚氨酯发泡二次发泡的原因。由于混合不均匀，导致在生产线上时发泡不均匀，在温度较高的情况下，可能出现聚氨酯二次发泡。

另外，聚氨酯发泡过程中的温度管控也至关重要。混合后的聚氨酯原料被投放在铝板上时的起发温度在25-28度左右，而在发泡线上温度需在40度以上。而天气、温度、湿度的变化都会对聚氨酯的发泡环境产生影响。此时，一台有精确的恒温装置的生产设备真的很有必要。所以，工欲善其事必先利其器是有道理的。

3、“鼓包”受安装位置影响

需要注意的是，聚氨酯二次发泡不仅与产品品质有关，还与被安装的位置有关。如果是温度较高的地方，二次发泡的概率会大一点；如果是阴凉的地方，达不到二次发泡的温度需求，墙板是不会因“二次发泡“而出现”鼓泡“的。